如何選擇塑料注塑模具的開模機構
一、何謂注塑成型加工?
注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產,是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個階段 :合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出。
二、注塑模具結構
眾所周知,注塑模具主要有七大系統構成:導向系統、支承系統、成型零件系統、澆注系統、冷卻系統、頂出系統、排氣系統。 以上各系統組成模具,塑膠經澆注系統,通過澆口進入模腔內部,填充保壓之后由冷卻系統冷卻,成品冷凝固化后經頂出系統頂出,完成一個成型周期。
根據產品結構差異與模具設計、制造及量產的成本考量,一般注塑模具可分為:通用兩板模和三板模。
三、如何選用模具的開模機構?
基于三板模實際模具設計的結構類型,來詳細談一下,在模具設計階段我們應該如何選用合適的輔助開模機構等。
聯系人:郎先生
手 機:13798388299
電 話:0755-27358387
網 址:http://hdwysj.mycn86.cn/
地 址:深圳市坪山新區碧嶺村金碧路590號D棟